最新消息:祝贺浙江丰源电镀有限公司网站建设完毕!
关于我们
检测报告
产品展示
新闻动态
销售网络
人才招聘
联系我们
产品搜索
当前位置:首页 - 新闻动态
 
镀硬铬工艺及故障处理方法
发布时间:2015/3/7 10:57:58  

镀硬铬工艺: 1.镀硬铬工艺流程 除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜(选择)→ 光亮镍 → 镀铬或其它除蜡 → 热浸除油→ 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封(选择)→ 镀铬 2.锌合金镀硬铬工艺流程 除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜(选择性)→ 酸性光亮铜(选择性)→ 光亮镍 →镀铬 3.不锈钢直接镀硬铬工艺 a.电化学除油→热水洗→冷水洗→浸酸活化(1ml/L HCL、10ml/L H2SO4,室温,半分钟;适用于自动线上不锈钢镀铬,不宜镀铜或镍)→水洗→镀铬。 b.阴极电化学除油→清洗→阳极活化(10A/dm2)→直接镀铬。 c.化学除油→清洗→阳极电化学除油(0.5A/dm2)→清洗→浸酸活化(1ml/L HCL、10ml/L H2SO4,室温,45S)→清洗→镀铬 二、镀硬铬工艺注意事项 1.须严格控制液温、电流密度、极距等操作条件; 2.均一性差,对复杂形状镀件需适当处理; 3.电流效率很低,须较大电流密度; 4.阳极采用不溶解性阳极,铬酸须通过铬酐补充; 5.电镀过程中不许中断; 6.形状不同镀件不宜同槽处理,须用不同的挂具; 7.镀件预热与液温一致,附着性才会好; 8.镀件要彻底活化,有时要带电入槽,附着性才良好; 9.需用冲击电流(大于正常50-100% )在开始电镀较复杂形状镀件,约2-3分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内。 三、镀硬铬工艺的影响因素 1.CrO3浓度与导电性关系:在铬酐小于450g/l的情况下,铬酐浓度越高,导电性越好 2.温度与导电性的关系:温度高,导电性好 3.CrO3浓度与电流效率的关系:铬酐浓度高,则电流效率下降 4.硫酸浓度的影响:浓度低时,低电流密度下电流效率高,反的电流效率低 5.三价铬的影响 (1)三价铬很少时,沉积速率减慢 (2)三价铬很高时,镀铬层变暗 (3)三价铬增加,则导电度降低,需较大电压 (4)三价铬愈多,光泽范围愈小 6.电流密度及温度的影响 (1)镀液温度升高,电流效率降低
 
(2)电流密度愈高,电流效率愈高 (3)高电流密度,低温则镀层灰暗,硬度高脆性大,结晶粗大 (4)高温而低电流密度,镀层硬度小,呈乳白色,延性好,无网状裂纹,结晶细致,适合装饰镀铬件 (5)中等温度及中等电流密度,镀层硬度高,有密集的网状裂纹,光亮硬质铬镀层。 7.镀硬铬工艺杂质的影响 (1)铁杂质,电解液不稳定,光泽镀层范围缩小,导电性变差,电压须增高,去除铁杂质比三价铬镀铬镀层还困难,要尽量防止铁污染,不要超过10g/L; (2)铜、锌杂质,含量低时,对镀层影向不大,铜最好不要大于3g/L; (3)硝酸,是镀铬最有害的杂质,镀液须严禁带入硝酸污染。
 


返回上一页
  下一条新闻镀硬铬工艺应注意的9个事项
  上一条新闻:暂无数据
 
首页 | 关于我们 | 产品展示 | 新闻动态 | 销售网络 | 人才招聘 | 联系我们
地址:台州市三门三角塘工业区 电话:0576-84032685 手机:13306569850 联系:闫春法 传真:0576-84032685
Copyright ©2014 台州镀硬铬浙江丰源电镀有限公司-版权所有 本站关键词:镀硬铬  网站设计:九洲商务网